Покраска

Предлагаем высококачественную горячую полимерную покраску металлических изделий, деталей и заготовок. Это самый эффективный способ нанесения краски, позволяющий получить идеально гладкую и прочную поверхность нужного цвета, выполняющую декоративную и защитную роль.

Окраска осуществляется по цветам каталога RAL. Различные текстуры и различные виды глянца (металлик, антик и т. д.) дают возможность быстрого подбора идеального для ваших потребностей цвета и фактуры окрашиваемого изделия.

Возможности оборудования

Предельные параметры металлоизделий, принимаемых на покраску:

  • длина окрашиваемых заготовок до 7 м;
  • покраска крупногабаритных изделий с предельными размерами 7000 мм х 1900 мм х 1300 мм;
  • покраска металлоконструкций массой до 1 тонны;
  • выполняется порошковая покраска изделий в любые цвета по каталогу RAL и любой текстуры.

Прайс на полимерную порошковую покраску в Москве

Работы по покраске выполняются единым производственным циклом, начальная стоимость (минимальная стоимость заказа) составляет 2900 рублей. Стоимость одного производственного цикла составляет минимальную цену комплексного заказа.

Таблица 1: Базовая цена на порошковую покраску металлоизделий

Вид работ Стоимость (руб./кв. метр)
Покраска в одной плоскости (плоских деталей) 80
Покраска объемных деталей, каркасных изделий глубина до 0,3 м 120
глубина до 0,6 м 250
глубина до 1,2 м 300


Таблица 2: Надбавка на базовую стоимость в % от базовой

Дополнительные услуги Величина надбавки в %
Окраска одной модели в 2 цвета +100%
Предварительная грунтовка +40%
Нанесение цинкосодержащей грунтовки +80%
Надбавка за вес вес изделия от 50 до 100 кг +50% от первоначальной стоимости
вес более 100 кг +100% к базовой стоимости
вес заготовки более 150 кг +150% от базовой стоимости
Надбавка за срочность +50%
Дополнительные затраты на механическую очистку поверхности металла +30%
Дополнительная пескоструйная обработка 400 руб.
Услуги по сверлению отверстий для подвески изделия +5%

Основные преимущества порошковой окраски

Для материалов, допускающих нагрев до 200 градусов, применение сверхпрочной окраски даст неоспоримые преимущества:

  1. Высокая стойкость к различным видам прямого механического воздействия. Такая покраска имеет стойкость к истиранию, ударам, сколам, царапинам. Она защитит металл от влаги и воздействия от перепадов температур. Ей не страшно ультрафиолетовое излучение и агрессивные химические растворы;
  2. Экологичность обусловлена отсутствием ядовитых растворителей, характерных для большинства лакокрасочных материалов. Эта краска не выделяет ничего
  3. Экономический фактор. Порошковая покраска выгодна за счет безотходности, так как не осевший на заготовку порошок улавливается и используется для покраски повторно;
  4. Порошковая краска сохраняется весь длительный срок эксплуатации, она не нуждается в постоянном подкрашивании как обычные лакокрасочные материалы.

Технология полимерной окраски

Порошковая покраска металлов выполняется путем нанесения пульверизатором на очищенные и обработанные поверхности заготовок или деталей сухих мелкодисперсных полимерных смесей.

Такая порошковая краска содержит размолотые полимерные смолы, отвердители и красители. Для получения конечного результата, после напыления краски на заготовку, порошковая краска расплавляется и быстро отвердевает в специальной печи полимеризации, имеющей температуру до 200 градусов.

Выделяются следующие операции в цикле полимерной покраски:

  1. Удаление органических и неорганических загрязнений (старой краски) с поверхности металлического изделия.
  2. Обработка поверхности фосфатным слоем. Это дает повышенную адгезию (сцепление краски с поверхностью), кроме того, такая обработка – это мощная защита металла от коррозии.
  3. Маскировка термостойким скотчем или липкой бумагой участков изделия (защита частей заготовки, где окрашивание не требуется).
  4. Напыление полимерной краски в камере, с использованием электростатического эффекта прилипания частиц порошка к детали.
  5. Перемещение окрашенной детали в печь полимеризации, где происходит оплавление порошка и его закрепление на поверхности изделия из металла. Температурный режим нагрева печи должен соответствовать условиям твердения, заданным производителем данной марки краски.
  6. Охлаждение деталей после окраски.
  7. Визуальный контроль качества и возврат брака на переделку.
  8. Упаковка готовых, окрашенных деталей.

Внимание! Не все материалы допускают кратковременный нагрев до 200 градусов. У любой, даже самой совершенной технологии есть объективные ограничения. Наши консультанты помогут вам избежать ошибок.

Наверх