Трубы водогазопроводные (ВГП)
Основным материалом для прокладки внутренних и наружных сетей газоснабжения, водоснабжения (горячего и холодного) и разводки отопительной системы многие годы служили обыкновенные стальные, круглые по сечению, водогазопроводные трубы (ВГП), ГОСТ 3262-75. Они и сейчас не утратили своих позиций в массовом промышленном и гражданском строительстве. Основная рабочая среда, для которой предназначены эти изделия, видна из их названия – это вода различной температуры и бытовой газ.
Сортамент и цена на водогазопроводные трубы
В каталоге представлены розничные цены (с НДС). Оптовым покупателям предосталяем скидки.Характеристики и область применения ВГП труб
Соответствие ГОСТу во всех параметрах, соблюдение технологий производства и использование соответствующих сталей позволяет трубопрокатным заводам давать на строительный рынок высококачественную и недорогую ВГП продукцию.Стандартами определяются следующие марки стали для изготовления труб:
• ГОСТ 380-2005 – стали углеродистые обыкновенные (от Ст1 до Ст6) с содержанием углерода от 0.06 до 0.49 процентов;
• ГОСТ 1050 – более углеродистые стали (Ст8-Ст60), часто с добавлением марганца.
При эксплуатации изделия из таких материалов позволяют выдерживать большое давление и температурные нагрузки, а также воздействие наружной среды. Трубопроводы широко применяются в магистральном транспорте нефти и газа, в развитии внутриплощадочных сетей водо, газо и теплоснабжения.
Постоянно растет спрос на эти изделия, используемые в качестве конструкционного материала при монтаже различных (особенно временных и вспомогательных) сооружений. Часто эти трубы (особенно больших диаметров) используют как вертикальные несущие элементы металлоконструкций. Для изделий характерна отличная свариваемость. При прокладке внутренних магистралей применяются также резьбовые фитинги для соединения элементов трубопровода.
Краткая классификация ВГП труб
Основные показатели для характеристики ВГП трубных изделий определяются упомянутым ГОСТом:
• По длине изделия выпускают трех типов: мерной, кратной мерной и немерной. Разброс длины от 4 м до 12 м.
• Условный диаметр ДУ (проход): 6, 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 90, 100, 125, 150 мм.
ДУ характеризует пропускную способность изделия, он практически никогда не совпадает с физическим, измеренным внутренним диаметром. По привычке его продолжают измерять в мм. По международным стандартам ДУ 32 мм соответствует условному проходу DN 32.
При этом наружный диаметр труб может меняться от 10.2 до 165.0 мм, а средняя толщина стенки от 2.0 до 5.0 мм. Чем больше ДУ, тем толще стенка.
В зависимости от толщины стенок выделяют:
• легкие трубы (толщина стенки 1.8 мм – 4.0 мм);
• обыкновенные (2.0-4,5 мм);
• усиленные (2,5-5,5 мм).
По способу изготовления:
• электросварные с продольным швом (автоматическая сварка под флюсом);
• сварные, изготовленные методом непрерывной печной сварки.
По виду обработки поверхности металла изделия делятся на:
• черные – не имеющие защитного покрытия, при эксплуатации потребуются дополнительные затраты на изготовление наружного антикоррозийного слоя;
• оцинкованные – с нанесением до 30 мкм защитного слоя цинка, более дорогие и тяжелые (на 3 процента) изделия, требующие при монтаже дополнительных защитных мер для сварщика.
Трубопрокатные заводы выпускают часть ВГП проката с готовой резьбой на торцах. Она качественно выполняется в заводских условиях методом накатки или нарезки. При наличии муфт, такие трубы позволяют ускорить монтаж плетей без применения сварки.
По точности изготовления (геометрические параметры, их отклонения и допуски) изделия подразделяются на трубы повышенной и обычной точности.