арматура запорная
Запорная арматура — это широко применяемые в трубопроводах изделия, предназначенные для перекрытия с определенной степенью герметичности потока транспортируемой среды. К этому типу изделий относят также контрольно-спускную и пробно-спускную арматуру, применение которых обеспечивает контроль уровня жидкостей в ёмкостях, полный или частичный спуск рабочей среды из оборудования, выпуск воздуха из верхних полостей, отбор проб и т. п.
Запорная арматура широко востребована в промышленных трубопроводах, в системах отопления, вентиляции, газо- и водоснабжения. Она обладает надежностью, прочностью, стойкостью к коррозии.
К запорной арматуре относят нижеперечисленные элементы.
• Краны, использующиеся в газовых, жидкостных или сыпучих средах. У кранов запирающий /регулирующий элемент имеет вид тела вращения или его части, поворачивается вокруг оси собственной, которая произвольно расположена по отношению к ходу движения потока среды. По форме затвора краны запорные бывают конусными, шаровыми или цилиндрическими.
• Клапаны (вентили). У них запирающий/ регулирующий элемент двигается параллельно оси потока рабочей среды. Как правило, запорные клапаны, и по отношению к рабочей, и по отношению к внешней среде, обеспечивают герметичность. Подразделяются по отношению к направлению движения рабочего потока на прямоточные, угловые и проходные.
• Задвижки. У них запирающий / регулирующий элемент ориентирован перпендикулярно направлению потока среды. Они бывают полнопроходными, суженными (не полнопроходными). По затвору задвижки бывают клиновыми, параллельными, шланговыми, шиберными. Основные плюсы задвижек — простота конструктива и незначительное гидравлическое сопротивление. Это обуславливает удобство при их применении на трубопроводных магистралях с высокой скоростью движения среды.
• Заслонки — это поворотные затворы, в которых запирающий /регулирующий элемент выполнен в виде диска. Диск поворачивается вокруг оси, ориентированной перпендикулярно или под углом к направлению потока среды.
На арматуре запорной должна быть следующая маркировка:
• наименование изготовителя;
• величина (в миллиметрах) условного прохода;
• условное давление в единицах МПа (или может быть указаны давление рабочее и допустимая температура);
• направление потока среды;
• марка материала, из которого выполнен корпус изделия.
Арматура из цветмета или легированной стали и с условным проходом больше 20 мм должна иметь паспорт, в котором должны быть занесены данные по результатам контроля качества, режимам термообработки, химическому составу и механическим свойствам.