Лазерная резка


Предлагаем профессиональную лазерную резку труб и листового металла в Москве.

Под лазерной резкой понимается способ немеханического раскроя (реза) металла или других материалов, когда под действием сфокусированного излучения заготовка разрушается, образуется узкий рез, при этом продукты разрушения выдуваются из канала сжатым газом. 

Прайс на услуги резки

Толщина листа, мм

Стоимость лазерной резки при длине контура до 100 м

Железоуглеродистые сплавы

Нержавейка

Алюминий и сплавы

Медь

Латунь

0,1

36

42

41

59

40

1

45

58

56

74

54

2

49

120

116

151

112

3

65

160

155

252

135

4

75

210

204

252

162

5

90

300

291

-

198

6

115

400

388

-

270

8

160

600

582

-

-

10

210

750

728

-

-

12

260

-

-

-

-

16

450

-

-

-

-

20

550

-

-

-

-


Цены в прайсе в рублях с НДС 18% включительно. В случае сложного контура раскроя, ряда особых требований к деталям, наличии в изделии большого количества отверстий, стоимость работы рассчитывается по особому прейскуранту. Для постоянных заказчиков и при больших объемах предоставляем скидки.

Основы процесса резки

Лазерная резка листовых металлов, проката и труб производится монохромным лазером, имеющим достаточную мощность. Прибор для резки должен обеспечивать высокую концентрацию энергии на точечной площади.

За счет когерентности (согласования волн) плотность мощности лазерного луча на поверхности материала моментально нарастает до 1 миллиона кВт на кв. см. В пересчете на площадь луча энергия возрастает еще больше.

На практике, для резки черного проката достаточно лазера мощностью от 500 Вт, для резки цветных металлов используют более мощные лазеры (от 1000 Вт).

Лазерный луч сам в состоянии испарить продукты разреза, если толщина металла невелика. Гораздо эффективнее процесс резки происходит при подаче газа под напором в точку резания. Газ (воздух, кислород, азот или любой инертный газ) непрерывно удаляет продукты расплава, ускоряя процесс резки материала в разы. Особенно эффективно дутье кислородом для резки обычных углеродистых сталей.

Легированные стали и цветные металлы требуют большей мощности луча.

Нержавеющая сталь режется мощным лазером с подачей чистого азота под давлением до 20 атм.

Преимущества лазерной резки

Новое немеханическое направление в обработке материалов дает ощутимые преимущества:
  1. Точечная концентрация энергии и минимальная ширина реза позволяет раскалить и расплавить небольшой участок заготовки. Соседние с областью реза объемы материала не перегреваются, при этом сохраняется структура и свойства материала, отсутствуют термические деформации разрезаемого металла в любом их проявлении. 
  2. Высокая точность лазерного луча, тонкий рез с ровными стенками, возможности размещения установки на координатном устройстве с цифровым позиционированием (полная 3D автоматизация процесса резания) позволяют обрабатывать самые сложные детали и заготовки.
  3. Мощность промышленного лазера можно увеличивать многократно, это позволяет выполнять резку деталей и заготовок из толстых сплавов, утолщенных листов, с легкостью прожигать правильные по форме отверстия в любых сверхтвердых сплавах, например, ВК. 
  4. Лучевая бесконтактная резка позволяет работать с самыми тонкими листами металла, ей по силам резка сверхпрочных и хрупких высокоуглеродистых сталей и чугунов. 
  5.  Раскрой металла выполняется по командам ЧПУ, возможно изготовление любых партий изделий.

Услуги лазерной обработки заготовок

  1. Пробивка отверстий диаметром от 0.2 до 1.2 мм в материале любой прочности при его толщине до 3 мм.
  2. Резка черного металла (сталь, чугун), легированных сталей и цветных металлов.
  3. Раскрой неметаллов, пластиков и композитов, таких как керамика, ситалл, асбоцемент, базальтовая ткань, фторопласты, оргстекло, текстолит, гетинакс, полиэтилен, ПВХ, кевлар и другие.
  4. Резка органических материалов: дерево, кожа, картон, ковры, текстиль.
  5. Нанесение маркировки на изделия.

Возможности оборудования

Погрешность лазерной резки различных материалов составляет 0,01 - 0,10 мм на 1 погонный метр. Шероховатость поверхностей реза до 5 класса, по ГОСТ 2789-73.
Геометрические размеры для раскроя листового проката:
  • рабочий стол 1.5 х 3.0 м;
  • наибольший размер заготовки 1490 х 2900 мм;
  • предельная толщина заготовки из черных сталей – 25 мм, из нержавеющих и углеродистых сталей – 15-16 мм.

Резка труб

  1. Наибольший наружный диаметр труб – 150 мм.
  2. Предельная длина обрабатываемых труб – 6.5 мм.
  3. Наибольшая длина готового изделия – 3.0 м, при увеличенном варианте исполнения – до 6.0 м.
  4. Допустимый вес 1 метра обрабатываемой трубы – 20 кг.
  5. Предельная толщина стенок обрабатываемых черных труб – 6.4 мм, легированных труб – 4-5 мм, алюминиевых труб – 4 мм. 
Расчет стоимости работ по резке труб производится для каждого заказа на основании технической документации.

Требования к исходным файлам для заказа лазерной резки

Файлы с чертежами заказов принимаются в масштабе 1:1, в следующих форматах:
  • *.SLDDRW (SolidWorks);
  • *.dxf (AutoCAD);
  • *.dwg (AutoCAD).
В чертеже не должно быть шапок, осевых и размерных линий. Нужны только контуры детали, наименование либо номер детали, материал, толщина и количество. Услуги по переводу чертежей в любой из вышеперечисленных форматов оплачивается отдельно. 

Наверх