ГОСТ Р 52134-2003

Срок действия с 01.03.2004

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством по развитию полимерных трубопроводных систем (НП РПТС) и Федеральным государственным унитарным предприятием - Центром методологии, нормирования и стандартизации (ФГУП ЦНС) при участии: Государственного унитарного предприятия города Москвы "Научно-исследовательский институт московского строительства" (ГУП "НИИМосстрой"), ЗАО НПП "Маяк-93", ЗАО "Агригазполимер", ООО "Фирма Бир Пекс", ДООО "Уфимский завод сантехзаготовок", ООО "Ван.Тубо", ЗАО "Мушарака", ООО "Газэнергосервис", ФГУП "НПП "Исток", ООО "Русстройпластик", ООО "Элекам-Пластик", ООО НПФ "Экспром-Т" и группой специалистов

ВНЕСЕН Управлением технического нормирования, стандартизации и сертификации в строительстве и ЖКХ Госстроя России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстроя России от 25 июня 2003 г. N 111

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2010 год

Введение

Настоящий стандарт "Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия" разработан впервые.

В стандарт включены трубы из следующих термопластов: полиэтилена, непластифицированного поливинилхлорида, полипропилена и сополимеров пропилена, сшитого полиэтилена, хлорированного поливинилхлорида, полибутена.

Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам и их соединениям - то есть к системам трубопроводов водоснабжения и отопления в целом.

Стандарт регламентирует размеры труб, а также параметры, определяющие срок их службы:
- длительную прочность материалов - в виде графиков зависимости "время - напряжение в стенке трубы - температура";
- условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также величинами давлений;
- коэффициенты запаса прочности.

В стандарте приведена методика расчета минимальной толщины стенки трубы в зависимости от длительной прочности материала труб и класса эксплуатации. Выработан единый подход к контролю качества труб, представлен полный объем методов испытаний, позволяющих с максимальной достоверностью производить их оценку.

Настоящий стандарт в части требований к напорным трубам из полиэтилена и непластифицированного поливинилхлорида не противоречит ГОСТ 18599 и ГОСТ Р 51613, однако содержит требования к фитингам для их соединения и устанавливает параметры эксплуатации систем трубопроводов для конкретной области их применения - водоснабжения.

Стандарт на напорные трубы из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления разработан с учетом следующих международных стандартов:

ISO 161-1:1996 "Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Nominal outside diameters and nominal pressure - Part 1: Metric series" - "Трубы из термопластов для транспортировки жидкостей - Номинальные наружные диаметры и номинальное давление - Часть 1: Метрическая серия";

ISO 4065:1996 "Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table" - "Трубы из термопластов - Общая таблица толщины стенки";

ISO 9080:2003 "Plastics piping and ducting systems - Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation" - "Трубы из термопластов - Определение длительной гидростатической прочности термопластичных материалов в форме трубы путем экстраполяции";

ISO 10508:1995 "Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold water systems" - "Трубы и фитинги из термопластов для систем холодного и горячего водоснабжения";

ISO 11922-1:1997 "Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series" - "Трубы из термопластов для транспортировки жидкостей. Размеры и допуски - Часть 1: Метрическая серия";

ISO 13760:1998 "Plastics pipes for the conveyance of fluids under pressure - Miner's rule - Calculation method for cumulative damage" - "Трубы из пластмасс для транспортирования жидкостей под давлением - Правило Майнера - Расчетный метод определения накопленного повреждения";

DIN 8061:1994 "Unplasticized polyvinyl chloride pipes - General quality requirements and testing" - "Трубы из непластифицированного поливинилхлорида - Общие требования и испытания";

DIN 8074:1999 "Polyethylene (PE) pipes - РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PE-HD - Dimensions" - "Трубы из полиэтилена (РЕ) - РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PE-HD - Размеры";

DIN 8075:1999 "Polyethylene (РЕ) pipes - РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PE-HD - General quality requirements and testing" - "Трубы из полиэтилена (РЕ) - РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PE-HD - Общие требования и испытания";

DIN 8077:1997 "Polypropylene (PP) pipes - РР-Н (Туре 1), РР-В (Туре 2), PP-R (Туре 3) - Dimensions" - "Трубы из полипропилена (ПП) - ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 - Размеры";

DIN 8078:1996 "Polypropylene (PP) pipes - PP-H (Type 1), РР-В (Type 2), PP-R (Type 3) - General quality requirements and testing" - "Трубы из полипропилена (ПП) - ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 - Общие требования и испытания";

DIN 8079:1997 "Chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C) pipes - PVC-C 250 - Dimensions" - "Трубы из хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) - PVC-C 250 - Размеры";

DIN 8080:2000 "Chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C) pipes - General quality requirements and testing" - "Трубы из хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) - Общие требования и испытания";

DIN 16892:2000 "Crosslinked polyethylene (PE-X) pipes - General requirements, testing" - "Трубы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) - Общие требования и испытания";

DIN 16893:2000 "Crosslinked polyethylene (PE-X) pipes - Dimensions" - "Трубы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) - Размеры";

DIN 16968:1996 "Polybutylene (PB) pipes - General quality requirements and testing" - "Трубы из полибутена (РВ) - Общие требования и испытания";

DIN 16969:1997 "Polybutylene (PB) pipes - РВ 125 - Dimensions" - "Трубы из полибутена (РВ) - РВ 125 - Размеры".

В разработке стандарта принимали участие: Н.Г.Кулихина, д-р техн. наук Ю.Ю.Головач, Д.С.Кулихин, М.Н.Баймуканов, канд. техн. наук А.Я.Добромыслов (Некоммерческое партнерство по развитию полимерных трубопроводных систем), канд. техн. наук А.В.Сладков (ГУП "НИИМосстрой"), канд. техн. наук В.Е.Бухин (ЗАО НПО "Стройполимер"), Б.Г.Калининский (ООО "Фирма Бир Пекс"), д-р техн. наук Е.Ю.Бухарев (ЗАО НПП "Маяк-93"), В.И.Ильинец (ООО "Ван.Тубо"), А-О.М.Ахмедов, С.А.Айдаев (ЗАО "Мушарака"), Г.М.Никонов (ООО "Газэнергосервис"), А.В.Пигин, О.А.Зайкин (ЗАО "Агригазполимер"), В.А.Корнеев (ООО "Акварт"), канд. техн. наук А.О.Шестопал (ЗАО "Батекс-Плюс"), В.А.Глухарев (Госстрой России), Л.С.Васильева (ФГУП ЦНС).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из термопластов круглого сечения (далее - трубы) и соединительные детали к ним (далее - фитинги), транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий различного назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы.

СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер"

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 2226-88* Мешки бумажные. Технические условия

Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 10354-82* Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 13511-2006 Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18599-2001Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 27077-86 Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ Р 50825-95 (ИСО 2507-72) Трубы и детали соединительные из непластифицированного поливинилхлорида. Определение температуры размягчения по Вика

ГОСТ Р 51613-2000 Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

термопластичные материалы (термопласты): Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние. В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов.

средний наружный диаметр d_ср, мм: Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число π (π=3,142) , округленное в большую сторону до 0,1 мм.

номинальный наружный диаметр d, мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.

номинальная толщина стенки е, мм: Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности σLPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре T и времени t.        

6 минимальная длительная прочность MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела σLPL при температуре 20 °С в течение 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения σLPL.

расчетное напряжение σ_s, МПа: Допустимое напряжение в стенке трубы в течение 50 лет при температуре 20 °С с учетом коэффициента запаса прочности C, определяемое по следующей формуле с последующим округлением по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R20

где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
      С - коэффициент запаса прочности в соответствии с таблицей 27.

коэффициент запаса прочности С: Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая особенности эксплуатации трубопровода, а также его свойства, отличающиеся от учтенных при расчете MRS .

серия труб S: Безразмерная величина, определяемая как отношение расчетного напряжения σ_s к максимальному допустимому рабочему давлению P_PMS.

стандартное размерное отношение SDR: Безразмерная величина, численно равная отношению номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки e. Значения SDR и S связаны следующим соотношением:
   SDR = 2S+1, (2)

где S - серия труб.

максимальное допустимое рабочее давление P_PMS, МПа: Максимальное значение постоянного внутреннего давления воды в трубе при температуре 20 °С в течение 50 лет, округленное по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если это значение не более 10 МПа, или ряда R 20, если оно более 10 МПа, связанное с серией труб S следующим уравнением:
 P_PMS =   σ_s IS, (3)

где σ_s - расчетное напряжение;

S - серия труб.

номинальное давление PN, бар: Условная величина, применяемая для классификации труб из термопластов, численно равная максимальному допустимому рабочему давлению, выраженному в бар (1 бар=0,1 МПа).

максимальное рабочее давление при постоянной температуре MOP, МПа: Максимальное значение постоянного внутреннего давления воды в трубопроводе в течение срока службы 50 лет, определяемое по следующей формуле:

МОР = 2 MRS C_t / (C (SDR - 1)), (4)

где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;

C - коэффициент запаса прочности;

SDR - стандартное размерное отношение;

 C_t - коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре воды более 20 °С (5.2.8).

максимальное рабочее давление при переменном температурном режиме P_макс, МПа: Максимальное давление воды в трубе при заданных условиях эксплуатации, определяемое по следующей формуле:

P_макс = σ₀ IS,(5)

σ₀ - расчетное напряжение в стенке трубы, МПа, для заданного класса эксплуатации, определяемое по правилу Майнера, указанному в приложении А настоящего стандарта;

S - серия труб.

непрозрачность труб H, %: Отношение светового потока, прошедшего через образец, к световому потоку источника, выраженное в процентах.

трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.

Аббревиатура сокращенных обозначений материалов и параметров труб дается на английском языке в соответствии с международными стандартами с целью сохранения единства обозначений.

В настоящем стандарте приняты следующие сокращенные обозначения материалов труб (допускается сокращенное обозначение материалов труб на русском языке как указано в скобках):
РЕ (ПЭ) - полиэтилен;
PVC-U (НПВХ) - непластифицированный поливинилхлорид;
РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) - полипропилен гомополимер;
РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) - полипропилен блоксополимер;
PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) - полипропилен рандомсополимер;
РЕ-Х (ПЭ-С) - сшитый полиэтилен;
РВ (ПБ) - полибутен;
PVC-C (ХПВХ) - хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип II).
PE-RT (ПЭ-РТ) Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT тип II (ПЭ-РТ тип II).
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4 Основные параметры и размеры

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

Указанные в таблице номинальные толщины стенок труб определялись по расчетным сериям. Допускается устанавливать другие номинальные диаметры и серии труб в соответствии с нормативными документами на изделия.

Примечание

1 Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки, указанные в таблице 1, применяются для труб с барьерным слоем при условии, что:
- толщина наружного барьерного слоя, включая клеевые слои, не более 0,4 мм,
- расчет серий труб в соответствии с 5.2.7 осуществляется исходя из величины наружного диаметра и толщины стенки основной трубы.

2 Расчетные значения толщин стенок в соответствии с ГОСТ ИСО 4065 и [1] для труб из РЕ округлены в большую сторону до ближайших значений 2,0; 2,3 или 3,0.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб указаны в таблице 2, а предельные отклонения толщины стенки - в таблице 3.

Таблица 2 - Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб

Размеры в миллиметрах

1 Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует группе А.
2 Предельное отклонение среднего наружного диаметра для d £ 250 соответствует группе В, а для d > 250 - группе А.
3 Предельное отклонение номинального наружного диаметра соответствует группе С.
4 Овальность соответствует группе N.
5 Овальность соответствует группе М.
6 Овальность для d £ 250 соответствует группе N, а для d > 250 - группе М.

Примечания

1. Предельные отклонения среднего наружного диаметра рассчитываются по следующим формулам:
группа A: (+0,009d), округленное до 0,1 мм;
группа В: (+0,006d), округленное до 0,1 мм;
группа С: (+0,003d), округленное до 0,1 мм.

2. Допустимую овальность труб рассчитывают по следующим формулам:
группа N: (0,008d + l), округленное до 0,1 мм труб в отрезках, измеренная сразу после изготовления;
группа М: (0,024d), округленное до 0,1 мм труб в отрезках, измеренная сразу после изготовления.

3. Предельные отклонения среднего наружного диаметра труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, соединяемых с помощью электросварных фитингов, должны соответствовать группе В.

4. Для труб, поставляемых в бухтах, по требованию потребителя может быть установлена допустимая овальность по группе К величиной (0,06d), измеренная при отгрузке потребителю или перед установкой на объект.

Таблица 3 - Предельные отклонения толщины стенки труб

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3 Трубы из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R диаметром не более 160 мм, а также из РЕ-Х и РВ выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах и на катушках, а трубы из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R диаметром 180 мм и более и трубы из PVC-U и PVC-C - только в виде прямых отрезков. Линейные размеры труб и их предельные отклонения указаны в таблице 4.

Таблица 4

Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Внутренний диаметр бухты должен быть не менее двадцати наружных диаметров трубы.

4.4 Расчетная масса труб из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C наиболее употребляемых серий приведена в приложении Б, а труб из РЕ и PVC-U должна соответствовать указанной вГОСТ 18599 и ГОСТ Р 51613.

4.5 Условное обозначение трубы состоит из слова "труба", сокращенного обозначения материала с указанием десятикратного значения MRS для труб из РЕ, типа сшивки для труб РЕ-Х, стандартного размерного отношения SDR через тире, номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы в миллиметрах, класса эксплуатации, максимального рабочего или номинального (для труб из РЕ и PVC-U) давления в МПа или бар и номера настоящего стандарта.

Условное обозначение труб из РЕ и PVC-U должно включать при необходимости надпись "питьевая".

Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандомсополимера, SDR 11, номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

5 Технические требования

Таблица 5а

Таблица 6 - Трубы из PVC-U

Таблица 7 - Трубы из РЕ-Х (а, b, с, d)

Таблица 8 - Трубы из РР-Н, РР-В, PP-R

Таблица 9 - Трубы из РВ

Таблица 10 - Трубы из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II

Таблица 10а - Трубы из PE-RT Тип I и PE-RT Тип II

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.3 Термическая стабильность труб из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 11.

Таблица 11 - Термическая стабильность труб из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RТ Тип I, PE-RT Тип II

______________
* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

5.1.4 Термическая стабильность труб из PVC-C при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 12.

Таблица 12 - Термическая стабильность труб из PVC-C

5.1.5 Изменение длины труб после прогрева в воздушной среде должно быть не более указанного в таблице 13.

Таблица 13

5.1.3-5.1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.6 Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать указанному в таблице 14. Для труб наружным диаметром 10 и 12 мм показатель не определяется.

Таблица 14