ГОСТ 5781-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Технические условия

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete
structures. Specifications
ГОСТ
5781-82

Дата введения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600) и A-V (A800) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Номер профиля
(номинальный диаметр стержня dн)
Площадь поперечного
сечения стержня, см2
Масса 1 м профиля
Теоретическая; кг Предельные отклонении, %
6 0,283 0,222 +9,0
8 0,503 0,395 -7,0
10 0,785 0,617 +5,0
-6,0
12 1,131 0,888
14 1,540 1,210
16 2,010 1,580 +3,0
-5,0
18 2,540 2,000
20 3,140 2,470
22 3,800 2,980
25 4,910 3,850
28 6,160 4,830
32 8,040 6,310 +3,0
-4,0
36 10,180 7,990
40 12,570 9,870
45 15,000 12,480
50 19,630 15,410 +2,0
-4,0
55 23,760 18,650
60 28,270 22,190
70 38,480 30,210
80 50,270 39,460

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 × 103 кг/м3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1a, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Черт. 1

Черт. 2

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1a или 2а.

Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а, б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1a, б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а, б - приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Размеры, мм

Номер профиля (номинальный диаметр dн) d h d1 h1 l b b1 r
Номин. Пред. откл Номин. Пред. откл
6 5,75 0,5 ±0,25 6,75 0,5 5 0,5 1,0 0,75
8 7,5 0,75 9,0 0,75 0,75 1,25 1,1
10 9,3 1,0 11,3 1,0 7 1,0 1,5 1,5
12 11,0 +0,3 1,25 13,5 1,25 2,0 1,9
14 13,0 -0,5 15,5
16 15,0 1,5 18,0 1,5 8 1,5 2,2
18 17,0 ±0,5 20,0
20 19,0 22,0
22 21,0 +0,4 24,0
25 24,0 -0,5 27,0
28 26,5 2,0 30,5 2,0 9 2,5 3,0
32 30,5 34,5 10 2,0 3,0
36 34,5 +0,4 2,5 ±0,7 39,5 2,5 12 3,5
40 38,5 -0,7 43,5
45 43,0 3,0 49,0 3,0 15 2,5 3,5 4,5
50 48,0 54,0
55 53,0 +0,4 59,0 4,0
60 58,0 -1,0 ±1,0 64,0 5,0
70 68,0 +0,5 74,0 4,5 5,5
80 77,5 -1,1 83,5

Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

Таблица 3

Размеры, мм

Номер профиля (номинальный диаметр dн) d h d1 h1 hr hB t b b1 r1 a
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
10 8,7 1,6 ±0,5 11,9 1,6 0,6 1,0 10 0,7 1,5 11
12 10,6 13,8 2,0
14 12,5 +0,3 2,0 16,5 2,0 0,8 1,2 12 1,0 2,0 12
16 14,2 -0,5 2,5 19,2 2,5 1,0 1,5
18 16,2 +0,65 21,2
20 18,2 -0,85 23,2 50
22 20,3 +0,4 25,3
25 23,3 -0,5 28,3 14 1,2 14
28 25,9 3,0 31,9 3,0 1,2 1,8 2,5
32 29,8 +0,4 3,2 +1,0 36,2 3,2 2,0 16 1,5 3,0 19
36 33,7 -0,7 3,5 -1,2 40,7 3,5 1,5 18
40 37,6 44,6

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9 - 1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А-400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

- мерной длины;

- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;

- немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Длина стержней, м

Пред. откл. по длине при точности порезки, мм

обычной

повышенной

До 6 включ.

+50

+25

Св. 6

+70

+35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II (А300):

20-A-II ГОСТ 5781-82

То же, диаметром 18 мм, класса A-I (А240):

18-A-I ГОСТ 5781-82

В обозначение стержней класса A-II (А300) специального назначения добавляют индекс «с»: Ас-II (Ас300).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5

Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
A-I
(A240)
6 - 40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
А-II
(А300)
10 - 40 Ст5сп, Ст5пс
40 - 80 18Г2С
Ас-II (Ас300) 10 - 32 10ГТ
(36 - 40)
А-III (А400) 6-40
6 - 22
35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
A-IV
(А600)
10 - 18
(6 - 8)
10 - 32
(36 - 40)
80С

20ХГ2Ц
А-V (А800) (6 - 8)
10 - 32
(36 - 40)

23Х2Г2Т
A-VI (А1000) 10 - 22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Примечания:
1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800). Из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.
2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерод Марганец Кремний Хром Титан Цирконий Алюминий Никель Сера Фосфор Медь
не более
10ГТ Не более 0,13 1,00 - 1,40 0,45 - 0,65 Не более 0,30 0,015-0,035 - 0,02 - 0,05 - 0,040 0,030 0,30
18Г2С 0,14 - 0,23 1,20 - 1,60 0,60 - 0,90 - - 0,30 0,045 0,040
32Г2Рпс 0,28 - 0,37 1,30 - 1,75 Не более 0,17 0,001-0,015 0,050 0,045
35ГС 0,30 - 0,37 0,80 - 1,20 0,60 - 0,90 - 0,045 0,040
25Г2С 0,20 - 0,29 1,20 - 1,60
20ХГ2Ц 0,19 - 0,26 1,50 - 1,90 0,40 - 0,70 0,90-1,20 0,05 - 0,14 0,045
80C 0,74 - 0,82 0,50 - 0,90 0,60 - 1,10 Не более 0,30 0,015-0,040 - 0,040
23Х2Г2Т 0,19 - 0,26 1,40 - 1,70 0,40 - 0,70 1,35-1,70 0,02 - 0,08 0,015-0,050 0,045
22Х2Г2АЮ 1,50-2,10 0,005-0,030 0,02 - 0,07 0,040 0,040
22Х2Г2Р 1,50 - 1,90 1,50-1,90 0,02 - 0,08 0,015-0,050
20Х2Г2СР 0,16 - 0,26 1,40 - 1,80 0,75 - 1,55 1,40-1,80

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02 - 0,08 % титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05 - 0,10 % циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015 - 0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008 %.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001 - 0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001 - 0,008 %.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01 - 0,03 %, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01 - 0,06 %.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния) не ограничивают.

Таблица 7

Элемент Пред. откл., % Элемент Пред. откл., %
Углерод +0,020 Сера +0,005
Кремний +0,050 Фосфор +0,005
Марганец +0,100 Цирконий +0,010
-0,020
Хром +0,050
Медь +0,050 Титан ±0,010
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса A-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (A1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов A-V (А800) и A-VI (A1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9 % и равномерного удлинения не менее 2 % при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Класс арматурной стали Предел текучести sт Временное сопротивление разрыву sв Относительное удлинение d5, % Равномерное удлинение dr, % Ударная вязкость при температуре -60 °С Испытание на изгиб и в холодном состоянии (с- толщина оправки, d - диаметр стержня)
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс × м/см2
Не менее
A-I (А240) 235 24 373 38 25 - - - 180°; c = d
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II (Ас300) 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III (А400) 390 40 590 60 14 - - 90°; с = 3d
A-IV (А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6

Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II.< br/> 2. (Исключен, Изм. № 3).
3. Для арматурной стали класса А-IV диаметром 18 мм стали марки 80С норму изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°.
4. Для арматурной стали класса A-I (А240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, класса A-II (А300) диаметром св. 20 мм с = 4d.
5. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

Для стали класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 %.

Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм2) при относительном удлинении: d5 30 % и более.

Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм2) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм2), относительном удлинении d5 не менее 20 %.

2.7. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл. 9.

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. 8, должна быть не менее 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов.

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент 578182-1.png для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).


Наверх